ჩამოსხმის დამზადება

სტრუქტურის დიზაინსა და ფორმირების შერჩევისას უნდა გაითვალისწინოთ ისეთი ფაქტორები, როგორიცაა სიმტკიცე, სახელმძღვანელო, გადმოტვირთვის მექანიზმი, პოზიციონირების მეთოდი და უფსკრული ზომა. ფორმებზე მოხმარებული მასალები ადვილად უნდა შეიცვალოს. პლასტიკური ჩამოსხმისა და საყრდენების ჩამოსხმისთვის აუცილებელია აგრეთვე გონივრული ჩამოსხმის სისტემის, მდნარი პლასტმასის ან ლითონის ნაკადის მდგომარეობის გათვალისწინება და შესასვლელი ღრუს მდგომარეობისა და ორიენტაციის შესახებ. პროდუქტიულობის ამაღლებისა და გამძლეობის კასტინგის დაკარგვის შესამცირებლად, შეგიძლიათ გამოიყენოთ მრავალსაფეხურიანი ხალიჩა, რომელიც ერთდროულად დაასრულებს მრავალ იდენტურ ან სხვადასხვა სტატიას ერთ ფორმაში. მასობრივი წარმოებისას გამოყენებული უნდა იქნეს მაღალეფექტური, მაღალი სიზუსტით, მაღალი სიცოცხლის ფორმები.

ბეჭდის საყრდენმა უნდა მიიღოს მრავალსაფეხურიანი პროგრესული კვდება, ხოლო კარბიდის ჩანართი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ცხოვრების გასაუმჯობესებლად. მცირე სურათების წარმოებაში და ახალი პროდუქტის საცდელი წარმოებისას უნდა იქნას გამოყენებული მარტივი ჩამოსხმა მარტივი სტრუქტურა, სწრაფი წარმოება და დაბალი ღირებულება, მაგალითად, კომბინირებული იღუპება, ფურცელი იღუპება, ურეთანის რეზინის იღუპება, დაბალი დნობის შენადნობა იღუპება, თუთიის შენადნობა იღუპება, სუპერპლასტიკური შენადნობები იღუპება და ა.შ. და ა.შ. MOLD- ებმა დაიწყეს კომპიუტერის დამხმარე დიზაინის (CAD) გამოყენება კომპიუტერულ-ცენტრული სისტემის საშუალებით ყლორტების ოპტიმიზაციის მიზნით. ეს არის განვითარების დიზაინის მიმართულება.

ჩამოსხმა
ჩამოსხმა
სტრუქტურული მახასიათებლების მიხედვით, ჩამოსხმის წარმოება დაყოფილია ბრტყელი ნამსხვრევად და იღუპება სივრცეში. საყრდენის საყრდენი იყენებს პუნქტისა და იღუპების ზუსტი მორგებას, ზოგიერთს კი კლირენსი არ აქვს. სხვა გაყალბება, როგორიცაა ცივი ექსტრუზია, კვდება, იღუპება კვდება, ფხვნილის მეტალურგია კვდება, პლასტმასის კვდება, რეზინის კვდება და ა.შ., ყველანაირი ღრუშია სამგანზომილებიანი ფორმის ნამუშევრების ფორმირებისთვის. ღრუს მუწუკს აქვს განზომილებიანი მოთხოვნები სიგრძის, სიგანისა და სიმაღლის სამი მიმართულებით, ხოლო ფორმა არის რთული და წარმოება რთულია. ჩამოსხმის წარმოება, ძირითადად, ცალმხრივია, მცირე სურათების წარმოება, წარმოების მოთხოვნები მკაცრი და ზუსტია, და უფრო დახვეწილი გადამამუშავებელი მოწყობილობები და საზომი მოწყობილობები გამოიყენება.

თვითმფრინავის დასაფენად კვდება შეიძლება ჩამოყალიბდეს ელექტრული ნაპერწკლის დამუშავებით, ხოლო სიზუსტე შეიძლება კიდევ უფრო გაუმჯობესდეს სახეხი და კოორდინირებული სახეხი ფორმირების გზით. დაფქვის ფორმირება შეიძლება განხორციელდეს ოპტიკური პროექციის მრუდის საფქვავის გამოყენებით, ან ზედაპირის საფქვავი მიკროფილმენტური და საძირკვლის მექანიზმით, ან სპეციალური ფორმის სახეხიანი ხელსაწყოს საშუალებით ზედაპირული სახვევი. კოორდინირებული სახეხი მანქანები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ყურის ზუსტი განლაგების მიზნით, ზუსტი დიაფრაგმისა და ხვრელის დაშორების უზრუნველსაყოფად. ასევე შესაძლებელია ნაყარის ნებისმიერი ხრახნიანი ფორმის და ხრახნიანი კომპიუტერის ციფრული კონტროლირებადი (CNC) უწყვეტი ტრეკინგის კოორდინატის სახეხი კომპიუტერის საშუალებით. ღრუს ჩამოსხმა ძირითადად მუშავდება კოპირების milling, EDM და ელექტროლიტური დამუშავებით. კოპირების milling და რიცხვითი კონტროლის კომბინაცია და EDM– ში სამსაფეხურიანი მთარგმნელობითი მოწყობილობის დამატება, შეიძლება გააუმჯობესოს ღრუს დამუშავების ხარისხი. გაზოლითადი ელექტროლიზის გაზრდამ ელექტროლიტური დამუშავებისას შეიძლება გაზარდოს წარმოების ეფექტურობა.