ობის ფორმირების კლასიფიკაცია

ყალიბის ფორმირება ეხება ნაწილების და პროდუქტების წარმოებას ფორმების დამზადებითა და გამოყენებით. ჩამოსხმა შეიძლება დაიყოს რამდენიმე სხვადასხვა ტიპად, შეკუმშვის ჩამოსხმა, ინექციური ჩამოსხმა, ექსტრუზიის ჩამოსხმა, ინექციური ჩამოსხმა, ღრუ ჩამოსხმა, ჩამოსხმის ჩამოსხმა და ა.

(1) შეკუმშვის ჩამოსხმა

საყოველთაოდ ცნობილია, როგორც პრესის ჩამოსხმა, ეს არის პლასტიკური ნაწილების ფორმირების ერთ-ერთი ადრეული მეთოდი. შეკუმშვის ჩამოსხმა არის პლასტმასის დამატება პირდაპირ ღია ფორმის ღრუში გარკვეული ტემპერატურის პირობებში, შემდეგ კი ყალიბის დახურვა. სითბოს და წნევის გავლენის ქვეშ, პლასტმასი დნება და ხდება ნაკადის მდგომარეობა. ფიზიკური და ქიმიური ზემოქმედების გამო, პლასტმასი გამკვრივდება გარკვეული ფორმისა და ზომის მქონე პლასტმასის ნაწილად, რომელიც უცვლელი რჩება ოთახის ტემპერატურაზე. შეკუმშვის ჩამოსხმა ძირითადად გამოიყენება თერმომყარი პლასტმასის ჩამოსხმისთვის, როგორიცაა ფენოლური ჩამოსხმის ფხვნილი, შარდოვანა-ფორმალდეჰიდის და მელამინის ფორმალდეჰიდის ჩამოსხმის ფხვნილი, მინის ბოჭკოვანი გამაგრებული ფენოლური პლასტმასი, ეპოქსიდური ფისი, DAP ფისოვანი, სილიკონის ფისი, პოლიმიდი და ა.შ. უჯერი პოლიესტერის მასა (DMC), ფურცლის ჩამოსხმის ნაერთი (SMC), ასაწყობი მონოლითური ჩამოსხმის ნაერთი (BMC და ა. შეკუმშვის ფილმის ზედა და ქვედა ფორმების შესაბამის სტრუქტურას.

(2) საინექციო ჩამოსხმა

პლასტმასი პირველად ემატება საინექციო აპარატის გამათბობელ კასრს. პლასტმასი თბება და დნება. საინექციო აპარატის ხრახნით ან დგუშით ამოძრავებული, ის ყალიბის ღრუში შედის საქშენისა და ჩამოსხმის სისტემის მეშვეობით. ფიზიკური და ქიმიური ზემოქმედების გამო ის გამაგრებულია და ყალიბდება და ხდება საინექციო ჩამოსხმა. პროდუქტები. საინექციო ჩამოსხმა შედგება ციკლისგან, რომელიც შედგება ინექციის, წნევის შეკავების (გაგრილების) და პლასტიკური ნაწილების ჩამოსხმის პროცესებისგან, ამიტომ ინექციურ ჩამოსხმას აქვს ციკლური მახასიათებლები. თერმოპლასტიკური საინექციო ჩამოსხმას აქვს ჩამოსხმის მოკლე ციკლი, მაღალი წარმოების ეფექტურობა და მცირე ცვეთა ყალიბზე დნობის შედეგად. მას შეუძლია დიდი რაოდენობით პლასტმასის ნაწილების ჩამოსხმა რთული ფორმებით, მკაფიო ზედაპირის ნიმუშებითა და ნიშნებით და მაღალი განზომილებიანი სიზუსტით; თუმცა, პლასტმასისთვის კედლის სისქის, ნაწილების დიდი ცვლილებებით, რთულია ჩამოსხმის დეფექტების თავიდან აცილება. პლასტმასის ნაწილების ანიზოტროპია ასევე ერთ-ერთი ხარისხის პრობლემაა და ყველა შესაძლო ზომა უნდა იქნას მიღებული მის მინიმიზაციისთვის.

(3) ექსტრუზიის ჩამოსხმა

ეს არის ჩამოსხმის მეთოდი, რომელიც საშუალებას აძლევს პლასტმასს ბლანტი ნაკადის მდგომარეობაში გაიაროს სპეციალური ჯვარედინი ფორმის მქონე ჭურჭელში მაღალი ტემპერატურისა და გარკვეული წნევის ქვეშ და შემდეგ აყალიბოს იგი უწყვეტ პროფილში საჭირო განივი კვეთის ფორმით. დაბალი ტემპერატურა. ექსტრუზიული ჩამოსხმის წარმოების პროცესი მოიცავს ჩამოსხმის მასალების მომზადებას, ექსტრუზიის ფორმირებას, გაგრილებას და ფორმირებას, გაყვანას და ჭრას და ექსტრუდირებული პროდუქტების შემდგომ დამუშავებას (თერმიზაცია ან სითბოს დამუშავება). ექსტრუზიის ჩამოსხმის პროცესის დროს ყურადღება მიაქციეთ ექსტრუდერის ლულის თითოეული გათბობის მონაკვეთის ტემპერატურის რეგულირებას, ხრახნის ბრუნვის სიჩქარეს, წევის სიჩქარეს და სხვა პროცესის პარამეტრებს, რათა მიიღოთ კვალიფიციური ექსტრუზიის პროფილები. განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს პოლიმერის დნობის სიჩქარის კორექტირებას საძირედან. იმის გამო, რომ როდესაც დნობის მასალის გამოწურვის სიჩქარე დაბალია, ექსტრუდატს აქვს გლუვი ზედაპირი და ერთიანი განივი ფორმა; მაგრამ როდესაც გამდნარი მასალის გამოწურვის სიჩქარე გარკვეულ ზღვარს მიაღწევს, ექსტრუდატის ზედაპირი უხეში გახდება და დაკარგავს ბზინვარებას. ჩნდება ზვიგენის კანი, ფორთოხლის ქერქის ხაზები, ფორმის დამახინჯება და სხვა ფენომენები. როდესაც ექსტრუზიის სიჩქარე კიდევ უფრო იზრდება, ექსტრუდატის ზედაპირი დამახინჯდება და იშლება და იშლება დნობის ფრაგმენტებად ან ცილინდრებად. ამიტომ, ექსტრუზიის სიჩქარის კონტროლი გადამწყვეტია.

(4) წნევის საინექციო ჩამოსხმა

ჩამოსხმის ამ მეთოდს ასევე უწოდებენ გადაცემის ჩამოსხმას. ეს არის პლასტმასის ნედლეულის დამატება წინასწარ გახურებულ კვების პალატაში, შემდეგ ჩადეთ წნევის სვეტი კვების პალატაში ყალიბის ჩაკეტვის მიზნით და ზეწოლა მოახდინოს პლასტმასზე წნევის სვეტის მეშვეობით. პლასტმასი დნება ნაკადის მდგომარეობაში მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის ქვეშ და შემოდის ჩამოსხმის ღრუში ჩამოსხმის სისტემის მეშვეობით. თანდათან მყარდება პლასტმასის ნაწილებად. წნევის საინექციო ჩამოსხმა შესაფერისია პლასტმასებისთვის, რომლებიც უფრო დაბალია ვიდრე მყარი. პლასტმასები, რომლებიც შეიძლება იყოს შეკუმშვით ჩამოსხმული პრინციპში, ასევე შეიძლება ჩამოყალიბდეს ინექციური ჩამოსხმით. თუმცა, ჩამოსხმის მასალას უნდა ჰქონდეს კარგი სითხე დნობის მდგომარეობაში, როდესაც ის უფრო დაბალია გამაგრების ტემპერატურაზე და აქვს უფრო დიდი გამაგრების სიჩქარე, როდესაც ის უფრო მაღალია, ვიდრე გამაგრების ტემპერატურა.

(5) ღრუ ჩამოსხმა

ეს არის მილის ან ფურცლის ბლანკის დამაგრება, რომელიც დამზადებულია ექსტრუზიით ან ინექციით და ჯერ კიდევ პლასტიზებულ მდგომარეობაშია ჩამოსხმის ფორმაში და დაუყოვნებლივ შეჰყავთ შეკუმშული ჰაერი, რათა აიძულოს ბლანკი გაფართოვდეს და მიეკრას ფორმის ღრუს კედელს. დამუშავების მეთოდი, რომლის დროსაც სასურველი ღრუ პროდუქტი მიიღება გაციების და ჩამოყალიბების შემდეგ ჩამოსხმის გზით. ღრუ ჩამოსხმისთვის შესაფერისი პლასტმასებია მაღალი წნევის პოლიეთილენი, დაბალი წნევის პოლიეთილენი, მყარი პოლივინილ ქლორიდი, რბილი პოლივინილ ქლორიდი, პოლისტირონი, პოლიპროპილენი, პოლიკარბონატი და ა. აფეთქებით ჩამოსხმა და ინექციური დარტყმის ჩამოსხმა. ექსტრუზიული დარტყმის ჩამოსხმის უპირატესობა ის არის, რომ ექსტრუდერისა და ექსტრუზიის დარტყმის ფორმის სტრუქტურა მარტივია. მინუსი არის ის, რომ პარიზონის კედლის სისქე არ არის თანმიმდევრული, რამაც ადვილად შეიძლება გამოიწვიოს პლასტმასის პროდუქტების არათანაბარი კედლის სისქე. საინექციო დარტყმის ჩამოსხმის უპირატესობა ის არის, რომ პარიზონის კედლის სისქე ერთგვაროვანია და არ არის ციმციმის კიდეები. ვინაიდან საინექციო პარიზონს აქვს ქვედა ზედაპირი, არ იქნება ნაკერები და ნაკერები ღრუ პროდუქტის ბოლოში, რომელიც არა მხოლოდ ლამაზია, არამედ მაღალი სიმტკიცით. მინუსი არის ის, რომ გამოყენებული ჩამოსხმის აღჭურვილობა და ფორმები ძვირია, ამიტომ ჩამოსხმის ეს მეთოდი ძირითადად გამოიყენება მცირე ღრუ პროდუქტების მასობრივი წარმოებისთვის და არ არის ისეთი ფართოდ გამოყენებული, როგორც ექსტრუზიის დარტყმით ჩამოსხმის მეთოდი.

(6) ჩამოსხმის ჩამოსხმა

Die casting არის წნევის ჩამოსხმის აბრევიატურა. ჩამოსხმის პროცესი არის პლასტმასის ნედლეულის დამატება წინასწარ გახურებულ კვების პალატაში და შემდეგ ზეწოლა წნევის სვეტზე. პლასტმასი დნება მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის ქვეშ, ყალიბის ჩამოსხმის სისტემით შედის ღრუში და თანდათან გამკვრივდება ფორმაში. ჩამოსხმის ამ მეთოდს ჰქვია ჩამოსხმა. ყალიბს, რომელიც გამოიყენება, ჰქვია ჩამოსხმის ფორმა. ამ ტიპის ყალიბი ძირითადად გამოიყენება თერმომყარი პლასტმასის ჩამოსხმისთვის.

ჩამოსხმა არის ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი პროცესი სხვადასხვა მასალისგან დამზადებული პროდუქციის წარმოებისთვის, როგორიცაა პლასტმასი და ლითონები. გარდა ამისა, არსებობს ქაფის პლასტმასის ჩამოსხმის ფორმები, მინის ბოჭკოვანი არმირებული პლასტმასის დაბალი წნევის ჩამოსხმის ფორმები და ა.შ.

ყალიბის ჩამოსხმა შეიძლება გამოირჩეოდეს სხვადასხვა მატერიალური პირობების, დეფორმაციის სხვადასხვა პრინციპების, სხვადასხვა ჩამოსხმის მანქანების, ჩამოსხმის სიზუსტის და ა.შ. ჩამოსხმის სხვადასხვა მეთოდის გააზრება დაგეხმარებათ საუკეთესო არჩევანის გაკეთებაში წარმოების პროცესის შერჩევისას და თავიდან აიცილოთ არასწორი არჩევანით გამოწვეული ზედმეტი დანაკარგები.