რა კონკრეტული უპირატესობები აქვს Auto Parts Mould-ს?

1.ავტონაწილების ჩამოსხმაღრმა ღრუს ფორმის დამუშავება

Auto Parts Mold წარმოების პროცესში, ღრმა ღრუს დამუშავების ფორმა გამოიყენება სამღერძიანი დამუშავების ცენტრის დასანერგად, უნდა იყოს დაგრძელებული და საჭრელი ხელსაწყოები, მაგრამ ხუთი ღერძიანი დამუშავების ცენტრის გამოყენება ღრმაა და შეადარეთ ციცაბო ღრუ, თუ გსურთ ქმნის უკეთეს ტექნოლოგიურ მდგომარეობას ყალიბის დამუშავების არტეფაქტების ან დამატებითი მბრუნავი შუბლის თავისა და საქანელისთვის, მას შეუძლია სწორად შეამციროს ხელსაწყოს სიგრძე ისე, რომ აღმოიფხვრას ხელსაწყოსა და ხელსაწყოს ღეროსა და ღრუს კედელს შორის შეჯახების შემთხვევები, შეამციროს ჟიტერი და ხელსაწყოს დაზიანება დამუშავების დროს, ახანგრძლივებს ხელსაწყოს მომსახურების ვადას და მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს ზედაპირის ხარისხს და დამუშავების ეფექტურობას.

2. ობის გვერდითი კედლის დამუშავება

საყრდენი გვერდითი კედლის დამუშავება, სამი ღერძიანი დამუშავების ცენტრის ხელსაწყოს სიგრძე უფრო დიდია, ვიდრე გვერდითი კედლის სიღრმე, მაგრამ ასევე გვერდითი კედლის სიღრმით, ხელსაწყოს სიგრძის დასადგენად, თუ გაიზრდება სიგრძე ხელსაწყოს სიძლიერე მნიშვნელოვნად შემცირდება, თუ ხელსაწყოს სიგრძე 3-ჯერ მეტია დიამეტრზე, დანის ფენომენი წარმოიქმნება, სამუშაო ნაწილის ხარისხის უზრუნველყოფა რთული იქნება. მაგალითად, ხუთღერძიანი დამუშავების ცენტრის გამოყენება გვერდითი კედლის დამუშავებაზე, შეგიძლიათ გამოიყენოთ spindle ან workpiece swing, ისე, რომ ხელსაწყო და საყრდენი გვერდითი კედელი ყოველთვის აჩვენებს ვერტიკალურ მდგომარეობას. რომელსაც შეუძლია გააუმჯობესოს სამუშაო ნაწილის ხარისხი და გაახანგრძლივოს ხელსაწყოს მომსახურების ვადა.

3. ყალიბის ბრტყელი ზედაპირის დამუშავება

ჩამოსხმის დამუშავების ბრტყელ ზედაპირს, სამღერძიან დამუშავების ცენტრს სჭირდება სფერული წისქვილის დამუშავება-ფრეზირება, კარგი ზედაპირის ხარისხის მიღება და ამ სიტუაციაში საჭიროა დანა გაზარდოს, მაგრამ ბურთის თავის დანის ხელსაწყოს ბრუნვის სიჩქარე თითქმის ნულის ტოლია. საჭრელი ხელსაწყოს ჩამოსხმის დამუშავებისას დაზიანება უფრო დიდია, საჭრელის მომსახურების ვადა მკვეთრად შემცირდება და ყალიბის ზედაპირის ხარისხი უარესი იქნება. ხუთღერძიანი დამუშავების ცენტრის დამუშავების ბრტყელი ზედაპირის გამოყენება, შეიძლება იყოს სამუშაო ნაწილის ხელსაწყოზე სამუშაო ნაწილის დამუშავების გარკვეული კუთხით, რამაც შეიძლება გაზარდოს ფარდობითი ხაზის სიჩქარე სამუშაო ნაწილსა და ბურთის თავსა ხელსაწყოს შორის, არა მხოლოდ შეუძლია გააუმჯობესოს ხელსაწყოს მომსახურების ვადა. გაუმჯობესდა, სამუშაო ნაწილის ზედაპირის ხარისხი მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდება.

4. ყალიბის არარეგულარული ზედაპირის დამუშავება

ჩამოსხმის დამუშავების არარეგულარული ზედაპირისთვის, წარსულში, ძირითადად, სამი ღერძიანი დამუშავების ცენტრის დასრულება იყო, ხელსაწყოს ჭრის ფორმის მიმართულება ჭრის გზაზეა ჭრის პროცესის გადასაადგილებლად, არ შეიცვლება, შემდეგ ხელსაწყოს წვერის ჭრის მდგომარეობა ვერ უზრუნველყოფს ფორმის ნაწილების სრულყოფილ ხარისხს. მრუდის უფრო ხშირად ცვლილების მსგავსად, ყალიბი და ღრმა ღარები შეიძლება გამოვიყენოთ ხუთღერძიანი დამუშავების ცენტრისთვის დამუშავებისთვის, მათ ყოველთვის შეუძლიათ ჭრის პირობების შექმნა საუკეთესო საჭრელი ხელსაწყოს მისაღწევად, საჭრელ ხელსაწყოს შეუძლია მიიღოს გზის მოძრაობის მთელი დამუშავების მიმართულება. ყველაზე ოპტიმიზებული და საჭრელი ხელსაწყო, ამავდროულად, შეიძლება იყოს სწორი ხაზის ყალიბი ყველა ნაწილის ზედაპირზე უფრო სრულყოფილია.